Член бр. | Дијаметар (мм) | Висока (мм) | Должина (мм) |
| Дебелина (мм) |
ос-оиоо | 100 |
|
| 0,8 | (или барање на клиентот) |
OS-0150 | 150 |
|
| 0,8 | (или барање на клиентот) |
OS-0200 | 200 |
|
| 0,8 | (или барање на клиентот) |
OS-0250 | 250 |
|
| 0,8 | (или барање на клиентот) |
05-0300 | 300 |
|
| 0,8 | (или барање на клиентот) |
OS-0350 | 350 |
|
| 0,8 | (или барање на клиентот) |
QS-0400 | 400 |
|
| 1.0 | (или барање на клиентот) |
OS-0450 | 450 |
|
| 1.0 | (или барање на клиентот) |
OS-0500 | 500 |
|
| 1.0 | (или барање на клиентот) |
OS-0550 | 550 |
|
| 1.0 | (или барање на клиентот) |
OS-0600 | 600 |
|
| 1.0 | (или барање на клиентот) |
OS-0650 | 650 |
|
| 1.0 | (или барање на клиентот) |
OS-0700 | 700 |
|
| 1.2 | (или барање на клиентот) |
OS-0750 | 750 | Прилагодено според потребите на клиентите | Прилагодено според потребите на клиентите | 1.2 | (или барање на клиентот) |
OS-0800 OS-0850 | 800 850 | барање на клиентот | барање на клиентот | 1.2 1.2 | (или барање на клиентот) (или барање на клиентот) |
OS-0900 | 900 |
|
| 1.2 | (или барање на клиентот) |
OS-0950 | 950 |
|
| 1.2 | (или барање на клиентот) |
ос-иооо | 1000 |
|
| 1.5 | (или барање на клиентот) |
os-noo | 1100 |
|
| 1.5 | (или барање на клиентот) |
OS-1200 | 1200 |
|
| 1.5 | (или барање на клиентот) |
OS-1300 | 1300 |
|
| 1.5 | (или барање на клиентот) |
OS-1400 | 1400 |
|
| 1.5 | (или барање на клиентот) |
OS-1500 | 1500 |
|
| 1.5 | (или барање на клиентот) |
OS-1600 | 1600 година |
|
| 1.5 | (или барање на клиентот) |
OS-1700 | 1700 година |
|
| 2.0 | (или барање на клиентот) |
OS-1800 | 1800 година |
|
| 2.0 | (или барање на клиентот) |
OS-1900 | 1900 година |
|
| 2.0 | (или барање на клиентот) |
ОС-2000 | 2000 година |
|
| 2.0 | (или барање на клиентот) |
Забелешка:
1. Дијаметар на канал над 2000мм е достапен на барање.
2. Дебелината на каналот е изградена на smacna °кружни стандарди за градба на индустриски канали** класи 1 и 5 при притисок -2500pa (-10 in.Wg).
1. Зрната за заварување со Офсет мора да биде мазна, за да се постигне еднострано заварување и двострано формирање, внатрешноста мора да биде полирана мазна, без пори, а преклопниот раб на површината за преклопување треба да биде рамен (околу 90°).
2. Повлечете ги фитинзите на цевките во просторијата за обложување, започнете со бојадисување, прскајте со електростатска машина за премачкување со прав и продолжена цевка со пиштол за прскање, прилагодете го времето на синтерување умерено според карактеристиките на суровините за 15-20 минути, а опсегот на температурата на синтерување е 285°~300°C.
3. По завршувањето на работното парче, надворешната страна на цевката е залепена со етикета за сертификација FM, сериски број QC и етикета за спецификација на производот.Устата на прирабницата е запечатена со ПЕ плоча или ПП шуплива брановидна плоча и фиксирана со пластична лента за црево.
4. Дијаметар на канал над 2000мм е достапен на барање.Дебелината на каналот е изградена на SMACNA.И, исто така, може да се смени по барање на клиентот.