• page_banner

Производ

SUS304/ Крајна капа со тефлонска облога

Канали

1. Надворешниот метален материјал е нерѓосувачки челик 304 или 316.

2. Пред премачкување, се проверува подлогата од нерѓосувачки челик за да се обезбедат целосни завари и соодветна површинска обработка.

3. Материјалот за обложување е ETFE флуорополимерна термопластична смола.

4. Дебелината на облогата е во просек 260μ.

5. Изведбата на тестот за дупка на пиновите спроведена од тестер за искри со еднонасочна струја на 2,5KV/260μ за да се обезбеди заштитен слој без иглички.


Детали за производот

Ознаки на производи

Крајна капа (1)
Крајна капа (2)

Член бр.

ID (мм)

OD (мм)

Тип на засилување

п.н.е

Дебелина (мм)

EC-0100

103

153

 

133

3.0

EC-0150

153

203

 

183

3.0

EC-0200

203

257

 

233

3.0

EC-0250

253

307

 

283

3.0

EC-0300

303

367

 

340

3.0

EC-0350

353

417

 

388

3.0

EC-0400

403

467

 

438

3.0

EC-0450

453

517

 

490

3.0

EC-0500

503

583

 

544

3.0

EC-0550

553

633

 

594

3.0

EC-0600

603

683

 

644

3.0

EC-0650

653

733

 

694

3.0

EC-0700

703

783

 

744

3.0

EC-0750

753

833

NO

794

3.0

EC-0800

803

883

or

844

3.0

EC-0850

853

933

крстот

894

3.0

EC-0900

903

983

Вкрстена лента за врзување

944

3.0

EC-0950

953

1033

Двоен крст+прирабница

994

3.0

EC-1000

1003

1083

 

1044

3.0

EC-1100

1103

1183 година

 

1144 година

3.0

EC-1200

1203 година

1283 година

AXT вклучен

1244 година

3.0

 

 

 

2 XC ross Tie Bar

 

 

EC-1300

1303 година

1383 година

 

1344 година

3.0

EC-1400

1403 година

1483 година

or

1444 година

3.0

EC-1500

1503 година

1583 година

Двоен крст+прирабница

1544 година

3.0

EC-1600

1604 година

1704 година

Трелис

1644 година

3.0

EC-1700

1704 година

1804 година

2X2 Cross Tie Bar

1744 година

3.0

EC-1800

1804 година

1904 година

 

1844 година

3.0

EC-1900

1904 година

2004 година

 

1944 година

3.0

EC-2000

2005 година

2105 година

 

2044 година

3.0

Забелешка:

Дијаметар на канал над 2000 mm е достапен на барање.

Дебелината на каналот е изградена на SMACNA "стандарди за изградба на тркалезни индустриски канали** класи 1 и 5 при притисок -2500Pa (-10 инчи. wg).

1. Делот од воздушниот канал што треба да се обои (вклучувајќи ја и површината на прирабницата во цевката) мора да се пескара, грубоста на пескарењето мора да одговара на грубоста од 3,0 G/S76, 40 μm или повеќе, а преостанатите честички од песок и метална прашина надвор цевката мора да се отстрани по пескарењето.Потврдете дали површината на обработуваното парче на каналот е чиста и дали работното парче е покриено со алуминиумска фолија.

2. Повлечете ги фитинзите на цевките во просторијата за обложување, започнете со бојадисување, прскајте со електростатска машина за премачкување со прав и продолжена цевка со пиштол за прскање, прилагодете го времето на синтерување умерено според карактеристиките на суровините за 15-20 минути, а опсегот на температурата на синтерување е 285°~300°C.

3. По завршувањето на работното парче, надворешната страна на цевката е залепена со етикета за сертификација FM, сериски број QC и етикета за спецификација на производот.Устата на прирабницата е запечатена со ПЕ плоча или ПП шуплива брановидна плоча и фиксирана со пластична лента за црево.

4. Дијаметар на канал над 2000мм е достапен на барање.Дебелината на каналот е изградена на SMACNA.И, исто така, може да се смени по барање на клиентот.

Канали

  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја